微反應工藝由于裝備尺寸和相關系統明顯大幅度減小，在實際工業運行中還具有快速開停車、研究成果快速轉化為生產力、過程響應快以及可實現柔性生產和分布移動式生產等優點。微反應工藝在不同種類的合成反應中均有重要應用。

例如：在高溫高壓條件下，合成酯，進行Claisen重排和Kolbe-Schmitt反應。安全使用高活性、劇毒和強腐蝕反應物進行反應，例如氟氣參與的氟化反應。

對有易爆原料和易爆中間體參與的反應進行有效的安全控制，例如使用疊氮化鈉進行疊氮化反應和有重氮鹽中間體生成的Sandmeyer反應。避免直接使用有毒和易爆原料作為反應物，采用微反應器原位生成技術進行反應，例如原位生成氯氣進行氯化反應和原位生成重氮甲烷進行甲基化反應。

對超快反應的停留時間進行有效控制，避免引起副反應，例如在微反應器中制備芳基鋰試劑和放大生產有機硼酸化合物。通過準確控制停留時間可對化學反應的化學選擇性進行有效控制，例如對2,2'-二溴聯苯進行高單選擇性鋰化。微反應器非常容易實現多步化學反應的連續串聯，例如多步連續合成原料藥奧氮平和布諾芬……

除了在化學反應中的應用外，微反應器技術也為研究化學反應帶來了一些革命性的變化，例如對非?？焖俚姆磻M行反應動力學研究和操作不穩定中間體。

可以預見，在不久的將來，微反應工藝極有可能會改變化學家進行化學研究的方法和生產化學品的方式。

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